Opis:
Wymagania bezwzględne:
-
Minimum 3–5 lat doświadczenia na stanowisku kierowniczym w produkcji: suplementy diety / farmacja / żywność funkcjonalna.
-
Praktyczna znajomość GMP i HACCP oraz pracy w środowisku regulowanym (nie tylko teoria).
-
Doświadczenie w zarządzaniu zespołem produkcyjnym i magazynowym : operatorzy, brygadziści, liderzy zmian, magazynierzy – wraz z realnym egzekwowaniem standardów na hali.
-
Znajomość procesów kapsułkowania i pakowania oraz magazynowych :
-
kapsułki twarde (HPMC / żelatyna),
-
linie pakujące półautomatyczne i automatyczne.
-
-
Umiejętność planowania produkcji krótko- i średnioterminowego oraz zarządzania priorytetami w warunkach dynamicznych zmian.
-
Doświadczenie w prowadzeniu produkcji pod presją operacyjną (awarie, przestoje, braki surowców, nagłe zmiany planów).
Kompetencje techniczne
-
Optymalizacja wydajności linii produkcyjnych oraz czasu przezbrojeń.
-
Kontrola zużycia surowców i materiałów, minimalizacja strat i odchyleń .
-
Analiza przestojów oraz wdrażanie działań korygujących i zapobiegawczych (CAPA) .
-
Nadzór nad dokumentacją produkcyjną i magazynową i pełną traceability partii.
-
Wdrażanie i konsekwentne egzekwowanie standardu 5S na produkcji oraz w obszarach wspólnych z magazynem.
-
Ścisła współpraca operacyjna z działami: Jakość, Logistyka, Zakupy, CTO .
Kompetencje osobowe i styl pracy
-
Spokój, opanowanie i decyzyjność w sytuacjach presji .
-
Jasna, konkretna komunikacja – bez zamiatania problemów pod dywan .
-
Pełna odpowiedzialność za decyzje i dowożenie wyników .
-
Naturalny autorytet oparty na doświadczeniu, konsekwencji i obecności.
-
Styl pracy „blisko hali” – realna obecność na produkcji, nie wyłącznie zarządzanie z biura.
Czego nie akceptujemy
-
Braku doświadczenia w realnej produkcji .
-
Zarządzania wyłącznie z poziomu raportów, Excela i spotkań.
-
Unikania decyzji i odpowiedzialności.
-
Przerzucania winy na inne działy lub „system”.
-
Uczenia się procesów metodą prób i błędów kosztem jakości, terminów i zespołu .
KPI - mierniki oceny roli
-
Terminowość realizacji planu produkcji .
-
Liczba oraz czas trwania przestojów.
-
Wydajność linii
-
Jakość: odchylenia, reklamacje, błędy dokumentacyjne.
-
Stabilność zespołu: rotacja, absencje, przestrzeganie standardów.
-
Produkcyjne, wytwarzania ilości kapsułek, pracy na mieszalniku